历经年的发展，始终传承与发展地道的设计风格和手工制琴工艺，将钢琴作为艺术品来精雕细琢，一如既往秉承“严谨细腻，刚柔并进”的原则，用匠心铸入每一台钢琴，将完美音色在钢琴上淋漓尽致的展现出来，赋予她们“看得见的好钢琴”，为所有音乐爱好打造艺术臻品，让每一位演奏家都能真切的触动音乐好时光。今天就带领大家领略铠撒伯格钢琴制造流程艺术之旅。
钢琴的制作过程复杂，生产技术要求高。生产一架高质量、高品质的铠撒伯格钢琴，从设计、选料、码克制作、外壳板加工、总装调试等过程，要经历上千道大大小小的工序，一般来说，一架钢琴需要多个零件、多道工序，经过8个多月时间才能生产出来。
第一步：木机
在钢琴制造中最重要的材料就是木材。从外壳到击弦机的部件，都是以木材做主体构成的。每一台铠撒伯格钢琴都精心挑选上等木料，采用电脑控制的全自动化大型木材干燥窑进行木材处理，关键部件的木材储备干燥超过3年以上，确保钢琴木制部件的稳定性。好的木材做好琴，铠撒伯格高品质的源头就来自优质木材。经过开料、胶压、精密木加工等工序形成钢琴需要的木料零件。
第二步：音源
以传统手工工艺，采用云杉、鱼鳞松的径切实木板与环保骨胶拼接制作实木音板，铠撒伯格钢琴独特的音板静置养生房烘干由电脑控制温湿度，自动送风循环、热导辐射式加热，结合音板立式间隔摆放，每一片音板均匀烘干，保证静置时效，真正做到音板“养生”。新一代和声钢琴音板更稳定、更环保、更富有弹性，从而达到最佳的共鸣效果。采用实木码桥、手工铲码技术制作，确保码钉与琴弦交接处精确度，铠撒伯格的匠人们一分都不敢懈怠，只为客户们呈现一台品质完美的钢琴。
第三步：外壳
外壳是外观的体现，铠撒伯格钢琴外壳采用环保树脂漆、经过封边打底漆、涂色，粗砂、细砂、水磨或干磨、反复抛光等工序作业，确保漆面如镜子一般平整明亮。
第四步：拢琴装配
音源系统、外壳制作完毕，由有10年以上工作经验的匠工进行拢琴，外壳装配，对顶盖、上门板、下门板进行安装，对大小盖、锁掩、锁口木进行组装，确保了每一台铠撒伯格钢琴装配的精确度。
第五步：总装
击弦机装配、制音呢安装、插榔头、上键盘、调试整理、再经历四次调音，反复检验，在恒温恒湿的车间进行装配、音色整理和调音，一台钢琴要经过2至3小时的击弦，以观察琴槌的硬度合适与否，以保持稳定的音准和弹奏性能。钢琴诞生前的最后一步是整音，这是由20年以上的调律技师负责钢琴出厂前的最后把关，确保每架钢琴纯正的音色。他们通过弹奏和多年累积下来的经验，感受每一个音符、音色以及钢琴产生的回响，而不仅仅是听音调，对弦槌呢毡作出细微调整，使其臻于完美。
第六步：进仓
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